污水泵站控制系统

  污水泵站是污水系统的重要组成部分，特点是水流连续，水流较小，但变化幅度大，水中污染物含量多。针对以上特点，华东工控作为一家专业提供智慧泵站的综合服务解决方案的工控公司，能为泵站提供了高效智能化的解决方案-污水泵站控制系统。

1、PLC自动化控制采用PLC集中控制，泵房设立HMI或上位机，实现泵站潜污泵、格栅、阀门等电气设备的监控及液位计、流量计等仪表设备的数据采集，实现设备的自动化智能化运行控制及数据记录和报警功能。                 

2、污水泵站控制系统具有数据采集功能：采用华东工控专用智能网关，对系统进行采集和记录的数据包括:现场提升泵、粗格栅、总进水闸门、连通闸门、皮带输送机等电气设备。采集信号主要有：远程/就地状态、运行/停止状态、故障状态、闸（阀）门的开/关到位状态、泵的运行电流、每台泵的单次运行/停止时间，累计运行时间、水泵工作频率、液位计、液位差计、出水流量等。              

3、多种控制方式就地方式：本模式适用于调试和检修。通过无程/就地转换开关，选择就地控制模式，在就地控制模式下，提升泵、粗格栅、进水闸门、连通闸门、皮带输送机等设备均可以单独通过现场控制柜按钮进行起/停控制。

◆污水泵站控制系统具有远程手动控制: 通过远程/就地转换开关，选择远程控制模式，在上位机（包括泵站和远程调度中心）上点击启动/停止（开阀/关阀）按钮，可以远程控制泵、格栅、皮带输送机的起停及闸（阀）门开关；远程设定泵工作频率

◆智能化控制：现场设备通过PLC控制系统实现进水提升泵及阀门、粗格栅、皮带输送机的自动运行、联动控制。上位机系统上设置手/自动模式（手动模式指远程手动控制，自动模式指智能联动控制）选择按钮，与现场控制柜的远程/就地转换开关形成双重确认机制。提升泵按照运行时间进行排队，均衡运行时间（同时多台泵运行时兼顾两个变压器负载均衡），根据液位控制相应数量的泵投入运行，相对实现恒液位运行。液位范围与泵的开起台数根据运行经验进行设定，避免因液位波动造成泵的频繁起停。对同一台泵设定再运行间隔时间进行保护。            

◆自动模式与手动模式的切换：从手动模式切换到自动模式时，系统判断当前设备运行状态（切换过程不停机），并根据工艺状况进行调节；从自动模式切换到手动模式（远程手动）时，保持当前设备运行状态（切换过程不停机），由操作人员进行手动操作控制。

◆停电及异常水位控制：当发生停电时，现场设备全停，而PLC控制柜有UPS供电，系统不会断电，程序会继续运行。因此停电时，系统中止自动模式切换为手动模式，并保持设备停机状态，以防止电力恢复（发电机或市电）时设备突然起动。异常水位是指，在雨季（汛期）出现大量降水时，进水流量激增，液位快速上升的情况。当出现异常水位时，为防止自动运行系统反应滞后造成冒水或溢流事件，系统应及时发出报警信息以提示操作人员进行手动操作。

◆泵与阀门的联动：泵时，先起动泵，等泵起动完成电流稳定后（可根据实际泵起动时间设定阀门开起的延时时间）开启对应的出水阀门；停泵时，先关闭对应的出水阀门，待阀门关闭后停泵。总进水闸门与连通闸门不参与自动联动控制。

◆粗格栅与皮带输送机的联动：2台粗格栅的运行有2种模式：

（1）与液位差计联动，根据设定的液位差范围，达到起动条件后，粗格栅起动运行；

（2）按照运行经验设定间隔运行时间进行自动运行，运行间隔时间可以远程设定。皮带输送机与粗格栅联动运行，粗格栅起动后，先起动向上的皮带输送机，后起动水平的皮带输送机（在粗格栅运行期间，皮带输送机可设定为间隔运行）。

◆数据记录和报警：参考现有的运行报表对相关数据进行记录，上位机可以进行历史数据查询，趋势图查询，自动生成报表。可以自定义查询时间和报表周期（日月年）。上位机对采集到的现场设备的故障信息及时发出报警并进行记录，对液位的超限进行报警和记录以方便后期查询。

4、视屏监控：泵站设备间、变配电间、泵房四周安装有高清摄像头，图像保存时间不小于半年。