一、 控制系统电气概述：

       电气控制系统由PLC集中控制，其控制核心为西门子200可编程控制器（PLC）、触摸屏、上位机；系统由PLC、触摸屏、上位机、断路器、接触器、热继电器、中间继电器、按钮、指示灯、进水电磁阀、冲洗电磁阀、低压开关、高压开关、水泵等构成。主机具有：开机冲洗、定时冲洗、低压保护、高压保护、短路保护、过载保护等功能。

       上位机用三维力控软件，与PLC通过以太网模块进行数据通讯。

二、操作：

1、集控中心反渗透自动开机次序：

      合上主回路三极断路器，控制回路单极断路器。原水箱液位不在下限、中间水箱液位不在上限时，在触摸屏上按系统“启动/停止”原水泵启动，同时进水电磁阀打开，延时5秒后，一级高压泵启动，同时冲洗电磁阀打开，20秒（时间可在触摸屏上设置）后冲洗电磁阀关闭，冲洗完成后中间水箱液位不在下限、纯水箱液位不在上限，延时6秒，二级高压泵启动，系统正常运行。时间开始累计，反渗透主机运行每180分钟（可在触摸屏上设置）后，系统冲洗电磁阀打开自动冲洗40秒（时间可在触摸屏上设置）。

2、 反渗透主机停机方式：

故障停机（参看故障处理），手动停机，操作人员按“启动/停止”按钮，系统停机。设备出现异常情况，可按下“紧急停机”。

二、 故障处理：

       系统自动运行后，低压保护故障（系统中冲洗电磁阀工作时，出现低压保护故障不计时），延时6秒报警停机；高压保护故障延时3秒报警停机；高压泵、原水泵过载延时2秒报警停机。以上故障停机后，触摸屏故障画面中显示故障名称，故障指示灯亮。相应故障消失后，按触摸屏故障画面中“故障复位”按钮，系统重新启动运行。

       原水箱下限、中间水箱上限（上、中、下限液位可在参数画面中设置），延时10秒后一级反渗透停机，触摸屏显示“原水箱下限”、“中间水箱上限”即水位停机(正常)，二级正常运行。

原水箱下限自动停机有两种复位方式：

1、 按触摸屏上“故障复位”，系统重新启动；

2、 原水箱液位到达中限以上时，自动重新启动。

中间水箱上限自动停机有两种复位方式：

1、 按触摸屏上“故障复位”，系统重新启动；

2、 中间水箱液位到达中限以下时，自动重新启动。

中间水箱液位下限、纯水箱上限（上、中、下限可在参数画面中设置），延时10秒后二级反渗透停机，触摸屏显示“中间水箱下限”、“纯水箱上限”

中间水箱液位下限自动停机有两种复位方式：

1、按触摸屏上“故障复位”，系统重新启动；

2、中间水箱液位到达中限以上时，自动重新启动。

纯水箱液位上限自动停机有两种复位方式：

1、按触摸屏上“故障复位”，系统重新启动；

2、纯水箱到达中限以下时，自动重新启动。

系统可根据液位自动启停，实现无人值守工作。

三、 触摸屏有关说明：

（一）简介：

       反渗透控制部分主要采用PLC及人机界面。PLC完成各种控制要求，人机界面(即触摸屏)实现人机对话功能。将系统打到手动时原水泵、高压泵、在触摸屏上直接操作，实现手动功能。自动时，机器按预先设置的参数，过程时间等自动运行。

以下为正常运行时间的相关画面：

画面1：流程画面

 

画面2：操作画面

         画面3：报警画面   

    

     画面4：参数画面 

“手动操作”用于安装调试阶段，“参数画面”设置系统运行有关参数。故障画面显示故障报警信息。

系统设计有常用三个时间参数。“开停机冲洗时间” （单位：秒）即每次开机冲洗电磁阀工作时间；“运行冲洗时间”（单位：秒）即每次间隔冲洗电磁阀工作时间；“运行间隔时间”（单位：分）即反渗透系统每运行多长时间系统冲洗一次。按下相应按钮直接设置即可。

参数可预先设置也可在线修改。所有参数断电记忆保持，下次开机自动生效。

水池水泵、浓水泵、变频泵自动运行时由液位控制，当系统启动后前级水箱水位在上限时，泵启动；到达下限时泵停止。

四、 上位机有关说明：

在上位机流程画面或触摸屏操作画面中将选择旋钮打到“上位机”，系统由上位机控制，按下启动后系统自动运行。

以下为正常运行时间的相关画面

 

画面1：流程画面

 

画面2：报表画面

画面3：参数设置

 

画面4：报警画面

五、注意事项：

触摸屏为液晶产品，可用手指、手写笔等操作，严禁用金属利器操作。